目的
霍尼韦尔正在台湾生产用于战斗机的发动机，并且制造工艺并不比制造喷气发动机的工艺复杂。 因此他们来到ATS寻求可以执行以下操作的解决方案：
- 在车间消除纸质化办公。
- 提高质量水平。
- 减少废品和返工成本。
- 提供深入，实时的质量分析。
ATS通过实施ATS Inspect满足这些需求。
解决方法
ATS Inspect用于检查潜在的问题，例如损坏或不正确地组件，夹钳放置不当，接线器周围有足够的间距等。
检查仅以文本清单的形式呈现给工程师。 然后引导工程师完成检查过程中的每个验证步骤。
当工程师选择一个故障时，他们可以在发动机的图形表示上指示出故障的位置。
结果
由于ATS Inspect提供的检测数字化改造，霍尼韦尔已经大大降低了瑕疵率，同时通过现有的详细实时分析报告降低了质量成本。
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